天波塑料機——電木立式注塑機
從塑料機角度分析:要分析塑料機姿態,那大伙兒就得看塑料機相關的趨勢圖——引入壓力趨勢圖和擠出機螺桿部位趨勢圖:A到B點相匹配時間內:隨著著擠出機螺桿快速向前移動,引入液壓系統壓力迅速升高。在這個整個過程中,塑料機在做添充姿態。在這其中B點為引入壓力大值,B點相匹配擠出機螺桿部位為塑料機里設置的保壓變換部位。
?C到D點相匹配時間內:液壓系統壓力持續始終不變,塑料機在做保壓姿態。C或D點的壓力值,就是塑料機里設置的保壓壓力。電木立式注塑機
天波注塑機——電木立式注塑機
凝汽式(BACKPRESSURE)
(1)當螺桿旋轉入料時,促進到螺桿前端工程師的熔膠所沉積的工作壓力稱作凝汽式,在拋出去成形時,可以由調整拋出去液壓系統的退油工作壓力來調節,凝汽式可以有以下的預期效果:
1)熔膠更均勻的溶化。
2)色劑及填充物更加均勻的分散。電木立式注塑機
3)使乙i炔氣體由落料口退出。
4)入料的的計量檢測精準。
(2)凝汽式的高低,是依塑膠的粘度及其熱安定性來管理決策,太高的凝汽式使入料時間延,也因旋轉剪應力的提高
,很容易使塑膠導致過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。電木立式注塑機
天波注塑機——電木立式注塑機
松退(SUCKBACK,DECOMPRESSION)
(1)桿旋轉入料結束后,使螺桿適當抽退,可以螺桿前端工程師熔膠工作壓力降低,此稱作松退,其預期效果可防止
噴頭頂部的滴料。
(2)不足,很容易使時興道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進汽體,使成形品造成氣痕。電木立式注塑機
天波塑料機——電木立式注塑機
a)根據壁厚,確立合理的進膠口,直直澆道規格型號。一般進膠口高度該是商品壁厚的50%~60%。
b)至進膠口釘合早已,空出一定的彌補注入料。電木立式注塑機
c)注入時間應當比進膠口釘合時間過長。
d)降低注入速度,提高
注入壓力,電木立式注塑機
e)采用熔融粘度等級高的原料。
(2)由于揮發性有機物汽體的導致而造成 的氣泡,解決的方法重要有:
a)充裕進行預干燥。
b)降低環氧樹脂膠溫度,避免 導致融解汽體。電木立式注塑機
流動性差造成 的氣泡,可依據提高
環氧樹脂膠及模貝的溫度、提高
注入速度給與解決。